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模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、云南德宏同城冷镦模、云南德宏附近冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、云南德宏当地热压模、云南德宏热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。
冷作模具工作时承受很大的压力、云南德宏同城弯曲力、云南德宏冲击载荷和摩擦。主要损坏形式是磨损、云南德宏同城断裂和变形等失效现象。因此冷作模具钢应有以下基本性能。
①高硬度，一般为58~62HRC；②高耐磨性；③足够的韧度与疲劳抗力 ④热处理畸变轻微。 热作模具钢工作中承受很大的冲击载荷、云南德宏当地强烈的塑性摩擦、云南德宏同城剧烈的冷热循环所引起的不均匀热变和热应力，以及高温氧化，可能出现崩裂、云南德宏附近塌陷、云南德宏本地磨损、云南德宏本地龟裂等失效现象。因此热作模具钢的主要性能要求是：
①高的热硬性和高温耐磨性；②高的抗氧化能力；③高的热强性和足够高的韧度，尤其是受冲击较大的热锻模钢；④高的热疲劳抗力，以防止龟裂破坏；⑤此外热作模具钢一般较大，还要求有高的淬透性和导热性。
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云南德宏天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。云南德宏热作模具用钢工艺性能 在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。可加工性 热作模具用钢 热作模具用钢 ——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。 冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。 为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
