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产品详细介绍
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MPP管道热熔对接：
热熔对接是MPP管道常用的一种连接方法，其制作是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，其中这些制作主要分为五个阶段，每个阶段都有具体的制作标准，具体可根据下述介绍中制作。
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在MPP管道焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是去除管端面存留的小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在MPP管道材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。
2、其次就是温度：MPP管道属于厚壁制件，为避免冷却时温差过大导致内应力，料筒温度应取较低值。料筒温度的分布，一般从料斗喷嘴温度由低到高，以使塑料温度平稳上升而达到均匀塑化的目的。为防止塑料过热，因此靠近喷嘴段温度略低。模具温度对制品内在性能和外观质量影响很大，对于PE，除充模速率外，模具温度还将直接影响制品的结晶度和结晶构型。因此，MPP管道模具适合使用中等模温，对于PE材料来说，冷却速率适宜、塑料的结晶度适中，具有较好的物理和力学性能。
3、末尾把握好时间：在整个成型周期中，注射时间和冷却时间对制品质量均有决定性的影响。
在生产MPP管道的时候通过使用注塑成型工艺，来增加其使用效率及延长其使用使用期，所以我们首先从压力，温度以及时间方面来考虑，并且注重材料的选择，从而达到标准的生产要求。
